同期タイミングベルトの騒音を減らす方法

最新の機械式トランスミッション システムでは、 同期タイミングベルト は伝送の中核部品であり、その性能の安定性とノイズ抑制機能が品質を評価する重要な基準となっています。産業技術の継続的な進歩に伴い、特に自動生産ライン、精密機器、医療機器など、高精度と低騒音の要求が高まる応用分野では、同期ベルトの騒音制御を最適化することが特に重要です。

材料の最適化
材質の選択に関しては、同期ベルトとそれに適合するプーリの材質を改良することにより、伝動時の騒音を大幅に低減することができます。例えば、ベルトの歯元やホイール歯の先端に柔軟性の高い材質を使用することで、噛み合い時に発生する衝撃音を効果的に低減できます。シンクロフレックスのポリウレタンシンクロベルトを例にとると、その独自のダブルピーク歯と溝の設計は、特に高速伝送環境に適しており、ノイズの低減に役立ちます。さらに、コンチネンタルの SILENTSYNC ヘリンボーン歯同期ベルトは、特許取得済みのゴム素材を使用して歯の剛性を高め、変形に耐えます。同時に、張力ラインには防弾チョッキ素材が使用されており、張力と耐用年数が向上し、それによって材料疲労によって引き起こされる騒音が低減されます。

伝送構造の最適化
伝送構造の設計に関しても、合理的な構造形状によりノイズを効果的に低減できます。たとえば、単一の幅広ベルト トランスミッションの代わりに複数の幅狭ベルトを使用すると、同じ動力を伝達しながら、より静かなトランスミッション効果を実現できます。また、中心距離を適切に長くすることにより、作動音を効果的に低減することもできる。プーリー設計では、非円筒形同期プーリーを使用することで、円筒形プーリーに比べて伝動騒音を約6～10dB低減でき、特に高速走行時の騒音抑制効果が大きくなります。これらの設計により、ベルト同期伝動により発生する騒音をある程度軽減することができます。

製造および取り付け精度の向上
材料と構造の設計に加えて、製造と取り付けの精度の向上も騒音を低減する重要な要素です。高精度プーリーと同期ベルトにより、伝動時の振動や衝撃を効果的に低減し、騒音を低減します。同時に、同期ベルトの取り付け精度を向上させることで、ベルトの横振動を低減し、騒音をさらに低減することができます。したがって、製造および設置のプロセスでは、伝送システムの安定性と信頼性を確保するために精度を厳密に管理する必要があります。

張力係数の合理的な調整
同期ベルト伝動の張力係数が騒音に与える影響は無視できません。張力係数が不足すると、走行中に同期ベルトが伸びて周期的なカタカタ音が発生する場合があります。したがって、実際のアプリケーション要件に従って張力係数を合理的に調整し、伝動プロセス中に同期ベルトが安定した張力状態を維持できるようにすることが非常に重要です。