メカニカルトランスミッションシステムの重要なコンポーネントの 1 つとして、
ゴム製駆動ベルト の引張抵抗は、トランスミッション システムの信頼性の高い動作を確保するための重要な機能です。伸び抵抗とは、伝動ベルトに張力がかかったときの抵抗を指します。この特性は、高負荷および高張力の作業条件下での伝動ベルトの信頼性と安定性に直接影響します。
ゴム製ドライブベルトの引張抵抗は、その材質に関係します。ゴム製ドライブベルトは通常、高い弾性と耐摩耗性を備えた特別に配合されたゴムを使用します。同時に、一部の先進的なゴム製伝動ベルトには、全体の引張強度を高めるために、繊維材料や合成繊維などの強化材料が含まれている場合もあります。これらの材料を選択して組み合わせることで、ドライブ ベルトは張力がかかったときに構造的完全性を維持し、破損や損傷を防ぐことができます。
ゴム伝動ベルトの構造設計も、その引張抵抗に重要な影響を与えます。伝動ベルトは通常、ゴム層と繊維層が交差した多層構造を採用しています。この構造により張力が分散され各層への負担が軽減されるだけでなく、ゴム層の破れも防止されます。さらに、一部のゴム製伝動ベルトには、ベルトと伝動装置の間の強力な接続を改善し、引張抵抗をさらに高めるために、溝や歯付き構造などの特別なテクスチャーデザインが施されている場合があります。
製造プロセスは、ゴム製ドライブベルトの張力特性にも重要です。製造プロセスでは、伝動ベルトが張力を受けたときに荷重を均等に分散し、局所的な引張破断を回避できるように、各層のゴムと繊維材料が均一かつしっかりと結合していることを確認する必要があります。最新の製造技術では、伝動ベルトの表面に特殊な処理を施し、摩擦係数を高め、伝動ベルトとローラーまたはギアの間の堅さを改善し、引張抵抗をさらに高めることもできます。
両面タイミングベルト
両面タイミングベルトは、タイミングベルトやスーパートルクと同等の性能を持ち、ベルトの両面に歯を設けたものです。軽量構造、滑りのない噛み合い伝動、低騒音などの特徴を持ち、多軸伝動や両面駆動にも使用可能です。