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  • 両面タイミングベルト
    両面タイミングベルト

    両面タイミングベルトは、タイミングベルトやスーパートルクと同等の性能を持ち、ベルトの両面に歯を設けたものです。軽量構造、滑りのない噛み合い伝動、低騒音などの特徴を持ち、多軸伝動や両面駆動にも使用可能です。 ...

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  • 産業用Vベルト
    産業用Vベルト

    タイプ ピッチ幅(bp) 上幅(b...

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  • T型工業用ゴム同期ベルト
    T型工業用ゴム同期ベルト

    Tタイプ工業用ゴム同期ベルトは汎用性と入手性に優れています。ゴム同期ベルトは、クロロプレンゴム、グラスファイバーコード、弾性ナイロン布の 3 つの素材で作られています。ゴム同期駆動ベルトは、機械的駆動力を伝達する特...

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  • 歯付きウェッジベルト
    歯付きウェッジベルト

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  • 厚みのあるタイミングベルト
    厚みのあるタイミングベルト

    40 ショア A ～ 60 ショア A 赤/緑の天然ゴムコーティング。 すべてのコーティングは、接合部や接着剤を使用せずに真にエンドレスに製造されます。 厚みのある同期ベルトは、主に製紙産業、陶磁器産業、木材加工、...

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  • オープンタイミングベルト
    オープンタイミングベルト

    オープンエンド タイミング ベルトは、通常はリニアモーション ドライブで使用される機器や生産プロセスにおける自動化と省エネに対する最近の産業ニーズに応えて開発されました。 ロングスパンタイミングベルトには、主...

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  • 自動車用Vベルト
    自動車用Vベルト

    タイプ 上幅(b) 高さ(h) ...

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  • ゴム平ベルト
    ゴム平ベルト

    平ベルトは、ベルトが薄く、柔軟性に優れ、小径プーリにも使用できるため、コンパクトな設計が可能なフレックススターベルトです。また、ベルトの厚みが均一であるため振動が少なく、高速伝動が可能です。 ...

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  • リブベルト
    リブベルト

    この V リブ ベルトは、V ベルトの高い伝動と平ベルトの柔軟性を兼ね備えています。システムのコンパクト化、多軸配置、プーリ小径化に貢献します。 1. 伝動能力が大きく、同一スペースの場合、普通Vベルトに比べ...

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  • シンクロプーリー
    シンクロプーリー

    同期プーリーは同期ベルトと組み合わせられており、正確な伝動、バランスの良さ、低騒音、滑りのないコンパクトな構造の特性を備えており、多軸伝動に適しています。材質は炭素鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、エンジニアリングプラス...

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  • アーク歯工業用ゴム同期ベルト
    アーク歯工業用ゴム同期ベルト

    アーク歯工業用ゴム同期ベルトは、歯車との噛み合いによって駆動力を伝達し、歯車伝動、チェーン伝動、ベルト伝動の特性を兼ね備えており、自動車、化学繊維、縫製機器、繊維機器、タバコ機械などに使用されています。 、製紙、印刷...

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  • 自動車用タイミングベルト
    自動車用タイミングベルト

    自動車用タイミングベルトは、エンジンルーム特有の高温環境下での耐久性に優れ、ギヤやチェーンに比べて静粛性が高く、自動車エンジンのカムドライブに使用される伝達効率の高い同期伝動ベルトです。高温環境下でも耐久性、耐油性...

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製品カテゴリー

おすすめ商品

Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

私たちについて

同社は1992年に設立され、ゴム製タイミングベルト、Vリブドベルト、オープンベルト、タイミングプーリーの生産を専門としています。同社は現在、工場面積32,000平方メートル、従業員約300名、年間生産量1億2,000万個、生産額2億元を擁しています。同社は国家ハイテク企業であり、国家標準と業界標準の起草機関であり、ISO9001、ISO14001、ISO45001 システム認証を取得しています。
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業界の知識

ゴム製駆動ベルトの張力はその作動性能にどのような影響を与えますか?

ゴム製駆動ベルト 現代の機械伝達システムにおいて重要な役割を果たしており、自動車、産業機器、家電製品などの多くの分野で広く使用されています。 1992年に設立されたハイテク企業として、当社はゴム製タイミングベルト、Vベルト、オープンベルト、タイミングプーリーの生産に注力し、効率的で信頼性の高いトランスミッションソリューションを提供することに尽力しています。伝動ベルトの設計と使用において、張力の管理は伝動ベルトの動作性能、耐用年数、全体的な効率に直接影響するため、特に重要です。
緊張の定義と重要性
張力とは、動作中にゴム製駆動ベルトにかかる引っ張り力を指します。適度な張力によりベルトとプーリの接触が良好になり、効率よく動力を伝達します。張力が低すぎても高すぎても、ベルトの性能に悪影響を及ぼします。したがって、ベルトを設計および使用する際には、適切な張力設定が重要です。
テンションが低すぎることの影響
ゴム製駆動ベルトの張力が不十分な場合、次のような一連の問題が発生する可能性があります。
1. スリップ現象：張力が不足するとベルトとプーリ間の摩擦力が低下し、スリップが発生します。伝送効率が低下するだけでなく、電力伝送が不安定になり、機器の正常な動作に影響を与えます。
2. 摩耗の増加：滑りによりベルト表面とプーリ間の摩擦が増加し、ベルトの摩耗が促進されます。この摩耗はベルトの寿命を縮めるだけでなく、装置の故障の原因となり、メンテナンス費用の増加にもつながります。
3. 騒音と振動: 張力が低い場合、ベルトは動作中に異常な騒音と振動を発生する可能性があり、装置のメンテナンス要件がさらに増大し、周囲の作業環境の快適さに影響を与える可能性があります。
過度の緊張の影響
適切な張力はベルトの性能にとって重要ですが、過剰な張力も一連の問題を引き起こす可能性があります。
1. ベルトの損傷: 過度の張力によりベルトへの負荷が増加し、材料疲労が加速し、ベルトが破損する可能性もあります。このような事態は生産の停滞を引き起こすだけでなく、設備に重大な損害を与える可能性があります。
2. プーリーの摩耗: 高い張力はベルト自体に影響を与えるだけでなく、プーリーのさらなる摩耗も引き起こします。プーリーが過度に摩耗すると、ベルトとの嵌合精度が低下し、伝動効率にさらに影響を与えます。
3. エネルギー消費の増加: 過度の張力は追加のエネルギー損失を引き起こし、機器のエネルギー消費コストを増加させます。これは、高効率と環境保護を追求する現代の企業にとって無視できない問題です。
張力と伝達効率の関係
伝動ベルトの張力と伝動効率の間には直接的な関係があります。適切な張力により伝動ベルトとプーリ間の接触が良好になり、動力伝達効率が最大化されます。研究によると、伝動ベルトの伝動効率はその張力にほぼ比例することがわかっています。伝動ゴムベルトには種類ごとに最適な張力範囲があり、この範囲を超えると効率の低下につながります。したがって、実際の用途では、企業は特定の負荷と用途シナリオに応じて適切な張力を選択する必要があります。
動的負荷適応性
一部のアプリケーションシナリオでは、機器は動作中に動的負荷の変化を経験する可能性があるため、伝動ベルトには優れた適応性が必要です。高性能ゴム材料と最適化された設計を使用することにより、動的負荷下での伝動ベルトの安定性と耐久性が向上し、効率的で信頼性の高い伝動システムに対する現代の産業界のニーズを満たすことができます。

ゴム製駆動ベルトの正しい選び方

アプリケーションシナリオの決定
を選択する過程で、 ゴム製駆動ベルト 、アプリケーションシナリオを明確にすることが重要です。機械装置や作業環境が異なれば、伝動ベルトに対する性能要件も異なります。特定のアプリケーションシナリオを深く理解することは、ユーザーが最適なタイプの伝動ベルトを選択するのに役立ちます。負荷の種類は伝動ベルトの選択に影響を与える重要な要素です。たとえば、一定荷重と衝撃荷重の差は、伝動ベルトの耐摩耗性と引張強度に直接影響します。衝撃荷重が大きい用途では、より高い耐摩耗性と引張強度を備えた伝動ベルトを選択する必要があります。
労働環境も無視できません。高温、高湿度、油汚染、化学腐食などの環境要因は、伝動ベルトの性能に大きな影響を与えます。したがって、伝動ベルトを選択する際には、特定の環境における信頼性と安定性を確保するために、これらの要素を総合的に考慮する必要があります。
伝動ベルトの種類の選択
ゴム伝動ベルトは主にタイミングベルト、Vベルト、オープンベルトなどの種類に分けられます。各タイプの伝動ベルトは、特定の用途において独自の性能上の利点を発揮します。タイミングベルトは自動車のエンジンや産業機械など、正確な同期が必要な場面で広く使用されています。優れた耐摩耗性と高強度により、高負荷・高速作業環境に適しています。 Vベルトは粘着力に優れ、中荷重、高速伝動の要求に適しているため、さまざまな機械装置に広く使用されています。オープンベルトは、軽荷重の伝達に適した柔軟な構成オプションを提供し、特定の用途で重要な機能を発揮します。
サイズや仕様の検討
機器を正常に動作させるには、適切なベルトのサイズと仕様を選択することが重要です。ベルトの長さ、幅、厚さはその性能に影響します。ベルトの長さは、機器の実際のニーズに応じて正確に測定する必要があります。ベルトが長すぎると滑りが発生する可能性があり、ベルトが短すぎると正常な動作に影響を与えます。幅と厚さはベルトの耐荷重能力に直接関係します。高負荷の用途では、対応する作業負荷に確実に耐えられるように、幅広で厚いベルトを選択する必要があります。
材料選択の影響
ゴムベルトの材質の選択は、その性能に直接影響します。適切な材質を使用すると、ベルトの耐摩耗性、耐油性、耐熱性が大幅に向上します。さまざまな種類のゴム材料には、それぞれ独自の特性があります。例えば、クロロプレンゴム（CR）は耐油性、耐熱性に優れているため高温や油の多い環境での使用に適しており、ポリウレタン材料は耐摩耗性が高いため高負荷用途に適しています。一部の高負荷または高温の用途では、強化材 (繊維強化など) を導入すると、ベルトの強度と耐久性がさらに向上します。
伝送効率の理解
伝達効率はゴムベルトを選択する際に考慮しなければならない重要な要素です。高効率の伝動ベルトはエネルギー損失を効果的に低減し、システム全体のパフォーマンスを向上させます。摩擦係数は、伝動ベルトとプーリーの間の相互作用において重要な役割を果たします。摩擦係数の高い材料を選択すると、伝達効率が大幅に向上し、滑りを軽減できます。伝送システムを設計する際、さまざまなコンポーネントの調整と連携を総合的に考慮し、設計スキームを最適化することで、伝送効率を効果的に向上させ、システムの効率的な運用を確保できます。