使用されているゴムコンパウンド
ゴム製駆動ベルト さまざまな業界や用途の固有の要求を満たすために慎重に配合されています。特定の特性を持つコンパウンドを作成するには、さまざまな種類の合成ゴムとさまざまな添加剤が使用されます。
合成ゴムの種類:
ネオプレン (クロロプレンゴム): ネオプレンゴムは、耐油性、耐候性、難燃性に優れていることで知られています。ベルトが油と接触したり、屋外条件にさらされる用途では一般的に選択されます。ネオプレン ベルトは産業機械や自動車用途でよく使用されます。
ニトリル (NBR): ニトリルゴム (NBR) は、油、燃料、化学物質に対する優れた耐性で評価されています。オイルや燃料への曝露が懸念される自動車エンジンのベルトによく使用されます。 NBR ベルトは耐久性と柔軟性で知られています。
エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー (EPDM): EPDM ゴムは、熱、耐候性、紫外線、オゾンに対する優れた耐性を備えています。特に屋外および高温での用途に適しています。 EPDM ベルトは、HVAC システムや屋外機械など、さまざまな業界で使用されています。
ブチルゴム (IIR): ブチルゴムは、ガスに対する不透過性と、オゾンや耐候性に対する優れた耐性で知られています。一部の工業プロセスや自動車システムなど、気密シールの維持が重要な用途に使用されます。
添加剤と強化剤:
カーボン ブラック: カーボン ブラックは、ゴム配合物によく使用される添加剤です。ゴムの強度と耐久性を高め、耐摩耗性や耐引裂性を向上させます。カーボンブラックはゴムの耐熱性にも役割を果たします。
可塑剤: 可塑剤はゴムの柔軟性と弾力性を高めるために使用されます。これらは、ゴムが広い温度範囲にわたって弾性を維持するのに役立ち、さまざまな動作条件への適応性を高めます。
加硫剤: 加硫はゴム製造において重要なプロセスです。これにはゴム内のポリマー鎖の架橋が含まれており、これにより強度、弾性、耐熱性などの機械的特性が大幅に向上します。硫黄は、ゴムベルトの製造に使用される一般的な加硫剤です。
酸化防止剤: 酸化防止剤は、ゴムコンパウンドを酸化劣化から保護するために添加されます。これにより、ベルトの寿命が延び、長期間にわたってその性能が維持されます。
老化防止剤: これらの添加剤は、熱、紫外線、環境要因への曝露によるゴムの早期老化を防ぐために使用されます。
カスタム配合:
ゴムコンパウンドは、用途の特定の要件に基づいてカスタマイズできます。たとえば、自動車産業では、エンジン ルームで使用されるベルトは高温やエンジン液への暴露に耐える必要があります。したがって、これらのベルトのゴム配合物は、優れた耐熱性と耐油性を提供するように調整されています。
ゴム同期ベルトは、クロロプレンゴム、グラスファイバーコード、弾性ナイロン布の 3 つの素材で作られています。ゴム同期駆動ベルトは、機械的駆動力を伝達する特殊な種類のゴム駆動ベルトです。