チェーン送信と比較したアーク歯の同期ベルトの利点と短所は何ですか

機械伝送システムでは、 アークトゥース同期ベルト また、チェーントランスミッションは、2つの一般的で重要な送電方法です。 2つは、構造設計、送信パフォーマンス、メンテナンスなどの観点から独自の特性を持っています。また、適切な伝送方法を選択することは、機器の効率と信頼性を改善するために重要です。

トランスミッションの効率と安定性
アークトゥース同期ベルト伝送は、歯のプロファイルメッシュを介したタイミング伝達を実現し、パワー伝達は安定して連続しています。歯の表面の曲率設計により、メッシュの衝撃が効果的に減少し、振動とノイズはチェーンの伝達よりも大幅に低くなります。同期ベルト伝送の透過効率は、一般に95％以上に達する可能性があります。これは、高速動作と高精度の要件に適しています。
チェーントランスミッションはローリングコンタクトトランスミッションであり、接触点はスプロケットの歯とリンクピンシャフトであり、通常、トランスミッション効率は90％から95％です。操作中、チェーンは、チェーンリンクの回転とチェーンのジャンプにより、大きな振動とノイズの影響を受けます。また、特に高速動作条件下では、伝送安定性は同期ベルトほど安定していません。

ロード容量とアプリケーションの範囲
チェーン送信構造は強力であり、大きな衝撃負荷と高トルク伝達に耐えることができます。大量の労働条件、頻繁なスタートストップ、大きな負荷の変化に適しています。チェーンの強度は高く、過酷な環境での送電のニーズに適しています。
アーク歯の同期ベルトの荷重をかける容量は、ゴム製マトリックスと歯層材料によって制限されており、中程度と軽量の機会に適しています。高強度繊維層の強化同期ベルトの引張強度を使用することにより、アークトゥースシンクロナスベルトは特定の範囲の重い負荷要件を満たすことができますが、全体的な負荷を含む容量はチェーン伝送の範囲よりもまだ低くなります。

メンテナンスコストとサービス寿命
チェーン送信には、定期的な潤滑と張力が必要であり、メンテナンスワークロードは大きいです。潤滑が不十分な場合、チェーン摩耗やチェーンの破損事故の増加に簡単につながる可能性があります。チェーンはほこり、シルト、腐食の影響を受けやすく、その耐用年数は環境によって大きく影響を受けます。チェーンの交換とメンテナンスコストは比較的高くなっています。
アークトゥースシンクロナスベルトは、潤滑を必要としないゴムと繊維の複合材料で作られており、メンテナンスが容易で、清潔で環境に優しいです。同期ベルトには、金属接触がなく、動作温度が低く、歯の表面と基板の摩耗が遅くなり、比較的長いサービス寿命があります。メンテナンスコストが低く、機器の信頼性の高い要件を備えた最新の自動生産ラインに適しています。

重量と構造のコンパクトさ
アークトゥース同期ベルトは軽い構造を持ち、チェーン送信システムよりもはるかに小さいです。プーリーと同期ベルトの全体的な透過構造はコンパクトであり、これは機器の全体的な設計の小型化を助長します。軽量は、機械的慣性を減らし、加速と減速応答のパフォーマンスを改善するのに役立ちます。
チェーンとスプロケットの材料は、主に鋼で作られており、全体的な重量が大きく、ボリュームが大きく、機器のコンパクトな設計が制限されています。チェーンには剛性が高く、比較的かさばる構造がありますが、これは小さく効率的な機器の送電のニーズを助長しません。

運用環境適応性
チェーン伝達は、強い高温抵抗と耐食性を持ち、高温、湿度、ほこり、油性環境などの過酷な環境に適応しています。チェーン伝達には、優れた機械的強度と耐衝撃性があり、これは重い産業環境に適しています。
アークトゥース同期ベルト材料は、主にゴムと繊維であり、高温と化学腐食に敏感です。作業温度は一般に、-30〜100°の範囲に制限されています。高い環境要件と、油、脂肪、強酸、アルカリ環境への過度の暴露を避けます。ただし、新しいゴム材料とコーティング技術は、同期ベルトの環境適応性を常に改善しています。

インストールして調整しやすい
同期ベルトには、シンプルな透過構造、簡単な設置と調整、張力デバイスの柔軟な設計があり、張力調整を迅速に実現できます。同期ベルトは、段階的な速度レギュレーションを実現することができ、維持と交換が容易になります。
チェーン伝達は、固定されたチェーンの長さとスプロケットの歯のために調整するのが比較的複雑です。チェーンテンションには、正確な制御が必要です。緩すぎたり、きつすぎたりすると、トランスミッションの効率が低下したり、チェーンの損傷が減少したりします。チェーンの交換と調整には、より多くの人件費と時間費用が必要です。