ゴムの伝送ベルトで一般的に使用される補強材料は何ですか

機械装置の主要な送電成分として、 ゴムトランスミッションベルト 自動車製造、農業機械、産業機器、食品包装、その他の分野で広く使用されています。構造設計では、ゴム自体の弾力性と柔軟性は良好ですが、負荷をかける能力は限られています。張力強度、疲労抵抗、涙抵抗、耐容量の耐抵抗を改善するためには、補強材の選択が重要です。補強材料は、伝送ベルトの生命と性能の中核的な影響要因であるだけでなく、伝送システムの信頼性と効率的な動作の技術的保証でもあります。

ポリエステルコード
ポリエステルコードは、現在のゴム透過ベルトで最も広く使用されているタイプの強化材料です。それは良好な引張強度と寸法の安定性を持ち、特に中荷重および中程度および高速の動作に適しています。ポリエステル繊維は、高温多湿の環境で良好な安定性を持ち、変形は容易ではありません。自動車用Vベルト、農業機械の伝達ベルト、および産業用Vベルトで広く使用されています。
ポリエステルコードは、伸びが少なく、強い接着もあります。ゴム製マトリックスとの強い結合があり、剥離や脱ガスの問題を効果的に防ぐことができます。中程度の価格で、現在最も費用対効果の高い強化繊維の1つです。

アラミッド繊維
Aramid Fiber（Kevlar、Twaronなど）は、超高張力強度と耐衝撃性を備えた高性能有機合成繊維です。 Aramid強化材料は、同期ベルト、可変速度ベルト、頑丈な機械式伝送ベルトなどのハイエンド製品で広く使用されています。
アラミッド繊維の特性には、軽量、高引張弾性率、強い熱安定性、腐食抵抗、疲労抵抗、特に高速、高温、および重荷の機会に特に適しています。同時に、その低摩擦係数は、熱の蓄積を減らし、サービスの寿命を延ばすことができます。
コストが高いため、Aramidは通常、高級機器やレースエンジン、マイニング輸送機器、航空送信システムなどの厳しい作業環境で使用されます。

ガラス繊維
ガラス繊維は、ゴム同期ベルトの張力層でよく使用される無機補強材料です。その主な特徴は、優れた耐熱性、極端に高次元の安定性、および長期の高温操作条件下での変形はほとんどありません。精密伝送システムの同期精度に関する厳格な要件を持つ場合に適しています。
ガラス繊維は、酸やアルカリの腐食に耐性があり、化学装置の送電に適しています。ただし、その柔軟性は有機繊維の柔軟性ほど良くなく、曲げ疲労抵抗は比較的弱いため、主に閉じたトランスミッションベルト構造で使用されます。

ナイロンファブリック
ナイロンファブリックは一般的な強化骨格材料であり、主にラップされたVベルト、バンドベルト、平らなベルトのカバー層または中間層として使用されます。耐摩耗性、柔軟性、耐衝撃性が良好であり、透過ベルトの曲げ抵抗を改善するのに役立ちます。
ナイロンファブリックには、良好な接着および機械加工特性もあり、伝送ベルトの表面摩擦特性を高めることができ、頻繁に開始および停止し、大きな負荷の変化を伴う機器での使用に適しています。

スチールコード
鋼鉄の補強材は、主に頑丈なゴム製コンベアベルトといくつかの高出力伝達システムで使用されており、超引張強度と安定性を提供します。スチールコード補強層は、透過ベルトを非常に強い涙抵抗と長距離張力能力にすることができます。これは、頑丈で大スパンの伝送システムの最初の選択肢です。
スチールワイヤーロープの利点は、彼らの高い線形強度と長いサービス寿命です。それらは、高温、湿度、油汚染などの環境要因の影響を受けておらず、鉱山、港、建築材料などの重い産業シーンに適しています。

炭素繊維
新しい高性能補強材として、炭素繊維は非常に高い特異的強度と特異的弾性率を持ち、熱膨張係数が非常に低いです。ゴム透過ベルトへの適用はまだ開発段階にありますが、その優れた高温抵抗、疲労抵抗、および軽量性能は、徐々に市場の注目を集めています。
炭素繊維補強層は、ハイエンドCNC工作機械、ロボット、医療機器、その他の分野など、非常に高い動的応答と高精度の同期を必要とする機械システムに適しています。

ハイブリッド補強
特定のアプリケーションでは、単一の強化材料が包括的なパフォーマンス要件を満たしていない場合があります。複合補強構造は、強度、柔軟性、耐熱性、疲労抵抗などの複数の特性を考慮に入れることができる、アラミッドガラス繊維、スチールワイヤーナイロンコードなどの複合溶液など、近年開発動向でした。
複合材料の利点は、アプリケーションの要件に従ってパフォーマンスをカスタマイズし、ベルト構造とサービス寿命を最適化できることです。それらは、特別な機械、高精度の輸送システム、マルチセナリオ産業の自動化で広く使用されています。